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WEDM-LS, WEDM-MS의 차이점은 무엇입니까?

Mar. 11, 2021

금속 가공 및 제조 산업에서 모든 사람은 WEDM-LS, WEDM-MS 및 WEDM-HS에 익숙해야합니다. 그들은 모두 금형 제조 산업에서 널리 사용되는 WEDM 기계를 나타냅니다. 그렇다면이 세 가지 처리 기술의 차이점은 무엇입니까?


중속 와이어 컷 방전 가공 (MS-WEDM)은 왕복 고속 와이어 EDM 와이어 커팅 머신의 범주에 속합니다. 고속 왕복선 방전 가공기의 멀티 컷팅 기능입니다. 일반적으로 "중간 와이어 절단"으로 알려져 있습니다. 소위 중간 와이어 가공은 와이어 속도가 고속과 저속 사이라는 의미가 아니라 복합 와이어 커팅 머신입니다. 즉, 와이어 라우팅 원리는 황삭에는 고속 (8-12m / s) 와이어를 사용하고 정삭에는 저속 (1-3m / s) 와이어를 사용하는 것이므로 작업이 비교적 안정적이며 지터가 적고 오류가 발생합니다. 재료 변형 및 몰리브덴 와이어 손실은 다중 절단에 의해 감소되어 가공 품질이 상대적으로 향상되고 고속 와이어 기계와 저속 와이어 기계 사이의 가공 품질이 될 수 있습니다. 따라서 사용자는 "WEDM-MS"는 실제로 일부 저속 와이어 커팅 머신의 가공 기술을 활용하여 스트립리스 커팅과 다중 커팅을 실현하는 왕복 와이어 EDM 머신이라고 말했습니다.


What is the difference between WEDM-LS, WEDM-MS

WEDM-MS를 사용하면 다중 절단의 첫 번째 절단 작업은 주로 고속 안정 절단이며, 높은 피크 절단을 선택할 수 있으며, 더 높은 절단을 얻기 위해 더 긴 펄스 폭으로 전류 펄스 절단을 수행 할 수 있습니다. 속도. 두 번째 절단 작업은 가공의 치수 정확도를 개선하고 보장하는 것입니다. 두 번째 절단 후 거칠기 Ra가 1.4 ~ 1.7 μm가되도록 중간 게이지를 선택할 수 있습니다. 마무리 목적을 달성하기 위해 일반적으로 저속 와이어 티 블링 방식을 채택하고 와이어 이동 속도는 1-3m / s이며 트래킹 이송 속도는 왕복 절단 스트라이프를 제거하고 필요한 가공을 얻기 위해 일정 범위로 제한됩니다. 치수 정확도. 셋째, fouth 이상의 절단 작업 (현재 중간 와이어 제어 소프트웨어는 최대 절단까지 달성 할 수 있음)은 최소 펄스 폭 (현재 가장 작은 것을 1μs로 나눌 수 있음)으로 연마 할 수있는 연마입니다. 최대 전류는 가공 품질에 따라 다르며 공작물의 크기를 변경하지 않습니다.


Wire-trveling 방식은 2 차 절단과 같은 저속 Wire-feeding 속도 제한 이송을 사용합니다. 가공 과정에서 절단 과정은 변형 과정에주의를 기울여야합니다. 가공물이 일렬로 절단되기 때문에 원래 내부 응력의 영향과 스파크 방전에 의해 발생하는 가공 열 응력의 영향으로 무 방향성을 생성합니다. 불규칙한 변형으로 인해 칼 뒤의 절단 두께가 고르지 않게되어 가공 품질과 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 따라서 소재에 따라 다른 가공 공차를 예약해야 공작물이 내부 응력과 완전한 비틀림 변형을 완전히 해제 할 수 있고 여러 번의 후속 절삭에서 마무리 절단을위한 충분한 여유가있어 공작물의 최종 크기를 보장 할 수 있습니다. .